淬火液的使用注意事項

        從我們對淬火液的了解中我們認識到了淬火液無毒，無油煙，不燃燒，無火災危險，使用安全，改善勞動環境，無環境污染，以下是淬火液應該注意的問題：
　　首先是對濃度控制：隨著淬火溶液中THIF-502水性淬火劑原液濃度的增加，溶液的冷卻能力明顯下降。為了保證工件淬火后既達到要求的硬度又不出現淬火裂紋，就必須使淬火溶液中THIF-502原液的濃度穩定在一定范圍內。在生產現場可以用折光儀監控THIF-502水性淬火劑原的濃度。新配制的THIF-502水溶液可用折光率讀數乘2.5，即為其濃度值。在淬火劑使用過程中，折光率讀數會受到系統污染的影響。為保證對槽液濃度的良好控制，應酌情定期取樣測定運動粘度等性能以校正現場濃度值。
　　再其次溫度控制：淬火溶液的溫度和冷卻性能有一定關系。推薦最佳溶液溫度為30-40℃，應不高于55℃。為了保產品質量的穩定性，建議將淬火溫度控制在盡量窄的范圍內。槽液淬火前后的溫升也一般不要大于10℃。最好配備冷卻循環散熱成套裝置，如冬天室溫過低，淬火前應考慮加熱槽液或適當提高濃度。
　　淬火液淬硬層深，淬火硬度均勻，無軟點，大大減小淬火變形和開裂的傾向，尤其適用于低、中碳鋼感應及大件淬火。